镀铬加工中有两种裂纹。一是装饰镀铬经常有网状裂纹，但这种裂纹不易被肉眼察觉。二是所指的裂缝可以用肉眼识别。那当镀铬加工过程中出现裂纹该怎么办呢？
1、镀铬加工中的温度过低和阴极电流密度过高，镀铬溶液中硫酸含量过高或铬酸含量过低，氯离子含量过高或底部铬应力过高等。
2、解决办法是镀铬加工层中的裂纹通常随着铬酸浓度、Cr03/H2SO 4比例、温度的降低和阴极电流密度的增加而变得更厚。当铬层出现明显裂纹时，先检查温度、阴极电流密度以及Cr03和H2SO4的含量。
3、如果检查后不是上述原因，检查电镀液中的氯离子含量是否过多。一般过多的氯离子含量会同时导致铬层的亮度不佳和起霜。如果有这些现象，可以用电去C1-1的方法电解一段时间，观察镀铬加工层的裂纹是否有所缓解。如果裂纹没有得到缓解，铬层变亮，可能是底部铬层的应力较大，因此有必要找出底部铬层应力较大的原因并进行纠正。
经过长期的工作经验，我们可以得出这样的结论:镀铬加工中过多的氯离子、二次光亮剂、铁杂质和有机杂质会增加铬层的应力，使其更容易产生可见的裂纹，因此有必要注意这些方面。
