镀铬加工抗拉强度高的大型零件可以很好的保护零件，但是按规定操作会造成镀铬加工失效，那么如何防止异常失效呢？
1、通过大量的实践经验可以得出，镀铬加工前消除应力和镀后脱氢失效是原因的异常失效之一。在镀铬期间，20%的电流用于镀铬，20%的电流用于还原六价铬，60%的电流用于析氢。在电镀过程中，镀液中的氢必然会被折叠出来，部分沉淀下来的氢进入母材。如果进入基底金属的氢没有及时去除，它将被安装在未来的处理过程中。
2、零件表面有一定量的杂质和气孔，也是造成原因异常失效的原因。
这些杂质和松动可能不会超过锻造标准测量的标准，但它们对镀铬加工来说是一个严重的问题。镀铬溶液含有酸，在电铰链过程中，酸会浸入杂质和疏松物中。虽然电镀的时候有盖，但是过去是桥，中间是弦。随后浸入的酸是造成这种情况的原因，它会从内到外迅速腐蚀，并剥落成碎片。有缺陷的表面会在电镀过程中导致氢沉淀和形成。
为了保证零件的使用效果，节约原材料，在镀铬加工过程中，需要在进行镀前消除应变、镀前除锈、镀后除氢等操作，以防止镀铬层的异常失效。
