镀铬加工是指将铬作为镀层镀到其他金属上的行为。铬是一种银白色金属，略带蓝色，在空气中容易钝化，在其表面形成非常薄的钝化膜，从而显示出贵金属的性质。那么，镀铬加工后影响工件表面粗糙度的因素有哪些？
1、镀铬加工前的基材表面粗糙度：基板表面粗糙度值越小，电镀后的表面粗糙度值越小。
2、镀液温度的高低：镀后表面粗糙度值大。
3、电流密度的大小：电流密度越大，表面粗糙度值越大。
4、镀铬加工液浓度：当镀液浓度较高时，镀后表面粗糙度值会较大。
5、电镀时间：电镀时间越长，表面粗糙度越大。
镀铬加工层具有高硬度，并且根据不同的镀液成分和工艺条件，其硬度可以在400HV至1200HV之间变化。镀铬层具有良好的耐热性。当加热到500摄氏度以下时，其光泽和硬度没有明显变化。当温度高于500摄氏度时，它开始氧化并变色，而当温度高于700摄氏度时，它的硬度开始下降。镀铬加工层的摩擦系数较小，尤其是干摩擦系数，是所有金属中较低的。因此，镀铬层具有良好的耐磨性。
镀铬加工层具有良好的化学稳定性。作用不存在于碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中，但它可以溶解在盐酸(如盐酸)和热硫酸中。在可见光范围内，铬的反射率约为65%，介于银(88%)和镍(55%)之间。由于铬不变色，使用时能长时间保持其反射率，所以优于银和镍。
以上就是影响镀铬加工后表面粗糙度的因素了。装饰镀铬电镀前后工件表面粗糙度值差异不大，但镀硬铬前后工件表面粗糙度值差异较大。
小编：Chihiro
