随着汽车工业的快速发展，汽车工业中的冲压材料不断向高强度、轻量化的趋势发展，这对汽车制造工艺设备的模具占领提出了新的挑战。电镀硬铬作为一种高强度金属，广泛应用于大型汽车模具的电镀工艺中镀铬技巧用于大型汽车覆盖件模具和深冲模具，的表面热处理汽车冲压模具配件的表面热处理锻造模具和铸造模具的表面热处理中8在于模具的耐磨性和润滑性以及耐腐蚀性的提高。
在模具高速高压冲压过程中，模具与工件之间会产生巨大的冲突。由于铁与铁之间的巨大冲突，模具和材料只是简单的刮擦和燃烧，然后加上产品的修复和修补。无效费率。
电镀硬铬技能可以大大提高耐用性，保证模具，的稳定精度，显著提高生产效率。
镀铬的优势：
(1)提高模具；的表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性和高温抗氧化性；
(2)减少由灰尘和颗粒引起的斑点；
(3)提高模具，的耐磨能力，进而提高生产效率；
(4)电镀硬铬的模具可以达到甚至超过硬质合金的性能指标，不仅大大降低了数据成本，而且简化了模具的制造和热处理工艺，降低了生产成本；
(5)简化模具的维护，减少维护工时；
(6)减少拉拔油的消耗；
(7)降低了零件的不良率，减少了维修时间和费用；
(8)进步模具的水平和附加值；
(9)改善模具生活，有效保护模具主体。
因此对于一些在高温、高强度条件下使用的模具，电镀硬铬是一个很好的选择。因此，汽车行业的大型模具也采用电镀来增强强度。但是，大型模具一般形状凌乱，面积和重量都很大，而且不简单。电镀过程中的高电位和低电位对硬铬层的厚度也有严重影响。因此，大规模模具使用的硬镀铬工艺需要一定的生产条件和足够的数量。
