在镀铬加工过程中，我们经常会遇到光泽度不够或加工效率低下等各种问题，所以在加工过程中要注意影响加工工艺的几个因素。
一、铬酐小于450g/l时，铬酐浓度越高，电导率越好。
二、温度与电导率的关系：温度高，电导率好。
三、三氧化氯浓度与电流效率的关系：电流效率随着铬酸酐浓度的增加而降低。
四、硫酸浓度的影响：浓度低时，电流密度低时电流效率高，但电流效率低。
五、价铬在镀铬加工中的作用
1.价铬很少时，沉积速率变慢。
2.价铬高时，镀铬层变暗。
3.镀铬加工随着价铬的增加，电导率降低，需要更大的电压。
4.价铬越多，光泽度范围越小。
六、电流密度和温度的影响
1.电流效率随着镀液温度的升高而降低。
2.电流密度越高，电流效率越高。
3.电流密度大，温度低，镀层发黑，硬度高，易碎，结晶粗糙。
4.高温，低电流密度，硬度小，涂层乳白色，延展性好，无网络裂纹，结晶细致，适用于镀铬件的装饰。
5.中等温度和电流密度，涂层硬度高，网络裂纹致密，光亮硬铬涂层。
以上就是影响镀铬加工工艺的因素，需要我们注意。如果我们想要更好的质量，我们须准备好所有的条件。如果中间出现错误，整个过程需要重新进行，会增加成本。所以前期的准备很重要。
